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钨钢钨钴合金又称碳化钨-钴硬质合金。按钴含量，可分为高钴(20％～30％)、邛崃本地中钴(10％～15％)和低钴(3％～8％)三类。这类金属陶瓷可按通常特种陶瓷配料、邛崃本地成型等工艺制造，惟有烧成应根据坯料性质及成品质量采用控制烧结气氛为真空或还原气氛，一般在碳管电炉、邛崃本地通氢钼丝电炉、邛崃本地高频真空炉内进行。钨钴合金用作刀具可加工铸铁、邛崃本地有色金属、邛崃本地非金属、邛崃本地耐热合金、邛崃本地钛合金和不锈钢等，还可作引伸模具、邛崃本地耐磨零件、邛崃本地冲压模具和钻头等。钨和钴为主要成份的一种合金，多用于矿山开采的钎头制作。硬质合金的抗压强度是表示抵抗压缩负荷的能力。WC-Co合金抗压强度随合金含钴量的增加而下降，随合金中碳化钨相晶粒变细而提高。因此，钴含量较低的细晶粒合金有较高的抗压强度。
钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、邛崃当地碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。我国硬质合金产业存在的主要问题：一是企业规模较小，产业集中度不高。据不完全统计，199家硬质合金企业平均年产能176吨，平均年产量仅86吨，年产量在1000吨以上的企业只有4家。二是科技投入较少，缺乏高端技术人才，技术研发能力较弱。我国硬质合金工业在科技方面的投入不到销售收入的3％，科技研发水平不高，原创性核心技术成果较少。三是产品质量水平较低，产品结构有待调整。我国硬质合金产量占世界总产量的40％以上，但硬质合金销售收入不足全球的20％，主要是由于高性能超细合金、邛崃当地高精度高性能研磨涂层刀片、邛崃当地超硬工具材料、邛崃当地复杂大异制品、邛崃当地精密硬质合金数控刀具等高附加值产品产量较少、邛崃当地深加工配套不足以及品种不全所致。
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